.

Сигурен извор за отпадоци од бакар: Поставете ја нарачката за итна испорака!

Сигурен извор за отпадоци од бакар: Поставете ја нарачката за итна испорака!

DEN 825.60

Од стоката
Достапно е за нарачката

Бакарната жица и катодата се основни компоненти на бакарна индустрија, кои служат како основни материјали за широк спектар на апликации во различни сектори Од електрични жици во згради до производство на електронски уреди, бакарна жица и катода играат клучна улога во напојувањето на нашиот современ свет. Ајде да се нурнеме во производството и на овие неопходни производи за бакар. Производство на бакарна жица : Бакарната жица се произведува преку прецизен процес на производство што започнува со екстракција на бакарна руда од рудници ширум светот. Откако ќе се извлече, бакарната руда се подложува на неколку фази на обработка за да се даде чист бакар погоден за производство на жица : рударство и дробење : бакарна руда е извлечена од подземни рудници или рудници со отворен јама и смачкана во мали парчиња за да се олесни понатамошната обработка. Концентрација : Мешаната бакарна руда се подложува на процес наречен флотација, каде што се меша со вода и хемикалии за да се одделат бакарните минерали од ганге (несакани материјали). Топење : Концентрираната бакарна руда потоа се топи во печка за да се извлече бакарниот метал. Овој процес вклучува загревање на рудата на високи температури за да се отстранат нечистотиите и да се произведе стопен бакар. Кастинг и тркалање : стопениот бакар е фрлен во инготи или залепи, а потоа се вала во тенки ленти или жици со различни дијаметри, во зависност од посакуваната апликација. Цртеж : Бакарните ленти се нацртаат низ серија умираат за да го намалат нивниот дијаметар и да ги издолжат во долги, тенки жици. Овој процес на цртање, исто така, ги подобрува механичките својства на бакарната жица. Annealing : Нацртаните бакарни жици се анализирани (загреани и ладени) за да ги ослободат внатрешните стресови и да ја подобрат нивната еластичност и спроводливост. Површински третман : Конечно, бакарните жици можат да бидат подложени на површински третмани, како што се позлата или обложување за да ја подобрат отпорноста на корозијата или да ги подобрат нивните електрични својства. Бакарна жица S : Материјал : Чист бакар (Cu) Дијаметар : Различни дијаметри на располагање, обично се движат од неколку милиметри до микрометри, во зависност од спроводливоста на апликацијата : висока електрична спроводливост, обично надминува 58 ms/m (мега -сименки на мерач) : Одлична јачина на затегнување за да се издржи механичкиот стрес за време на инсталацијата и да се користи температурата на прицврстување : Annealed на температури помеѓу 200 ° C и 300 ° C за оптимална завршница на површината на еластичност : мазна завршница на површината за оптимална електрична спроводливост и леснотија на апликации за инсталација : Електрични жици, пренос на електрична енергија , Телекомуникации, електроника, автомобилски жици и повеќе производство на бакарна катода : бакарната катода е најчиста форма на бакар произведена преку електрорефинирање на процесот што ги отстранува нечистотиите од бакарна руда. Производството на бакарна катода ги вклучува следниве чекори : електролитичко рафинирање : бакарна руда, обично во форма на раствор на бакар сулфат, е подложена на електролиза во електролитичка клетка.

Основни својства